Metal Cut kanggo garis dawaminangka jinis peralatan kanggo ngolah gulungan logam lan tumpukan. Iku dipérang dadimungkasi nyukur, nyukur kacepetan dhuwurlannyukur maburmiturut kacepetan. Peralatan sing dipotong nganti dawa utamane kalebu troli pemuatan, decoiler, leveler, mekanisme pakan, stasiun potong, piranti transportasi, piranti tumpukan, lsp.
Iki digunakake kanggo uncoil, level, Cut lan nyukur gulungan logam menyang piring warata saka dawa sing dibutuhake lan tumpukan mau. Cocog kanggo ngolah baja karbon sing digulung lan digulung panas, baja silikon, tinplate, stainless steel lan macem-macem bahan logam sawise lapisan permukaan. Piranti logam sing dipotong nganti dawa nduweni tingkat otomatisasi sing dhuwur lan gampang dioperasikake. Wis dhuwur tliti ing dawa tetep lan flatness dhuwur saka piring. Numpuk rapi.
KINGREAL STEEL SLITTER minangka produsen profesional peralatan pemotong logam nganti dawa, lan wis nggawe sistem dhewe ing riset lan pangembangan, produksi lan penjualan. Lan peralatan logam KINGREAL STEEL SLITTER nganti dawa wis didolRusia, Turki, Mesir, Indialan negara liyane, lan njaga kontak sing cedhak karo pelanggan saka macem-macem negara. KINGREAL STEEL SLITTER kang Cut kanggo garis dawa wis akeh ngalembana kanggo kualitas apik, lan wis dianjurake dening pelanggan kanggo pabrik peer lan wis dadi pelanggan baleni.
Insinyur KINGREAL STEEL SLITTER terus nyinaoni mesin lan golek terobosan anyar. Bubar, dheweke ngrancang potongan ukuran abot kanggo garis dawa.
Tujuan asli saka desain saka gauge abot Cut kanggo garis dawa ana sing engineers ditemokaké ing nomer akeh kunjungan sing pasar wis mboko sithik pindah saka dikarepake kanggo Processing piring lancip logam kanggo dikarepake kanggo logam piring nglukis, nanging ana ora cukup apik. mesin ing pasar kanggo nyedhiyani Processing logam plate nglukis. KINGREAL STEEL SLITTER wanted kanggo ngrancang cut gauge abot kanggo garis dawa sing bisa nyukupi kabutuhan pelanggan kanggo pangolahan logam piring kandel.
![]() |
![]() |
Dibandhingake karo potongan ukuran entheng nganti garis dawa, potongan ukuran abot nganti garis dawa duwe kesulitan ing produksi lan manufaktur:
1. Syarat sing luwih dhuwur kanggo pasukan shearing lan kekuatan peralatan
- Gaya geser:Shearing saka piring kandel mbutuhake pasukan luwih. Nalika ngrancang, perlu kanggo nimbang kekuatan alat shearing, rigidity pigura shearing, lan tingkat tekanan sistem hidrolik.
- kekuatan peralatan:Peralatan pemotongan ukuran abot kanggo garis dawa mbutuhake kekuatan struktural lan daya tahan sing luwih dhuwur, utamane piso, pigura lan komponen transmisi, sing kudu bisa tahan kerja nyukur intensitas dhuwur jangka panjang.
2. Desain alat lan pilihan materi
- Bahan alat:Shearing plate nglukis mbutuhake nggunakake dhuwur-kekuatan lan dhuwur-nyandhang-tahan bahan (kayata alloy steel) kanggo mesthekake urip layanan saka alat.
- Desain alat:Shearing plate nglukis mbutuhake syarat sing luwih dhuwur kanggo desain amba lan imbuhan longkangan saka alat, digunakake iku gampang kanggo nimbulaké kualitas pinggiran plate miskin utawa karusakan alat.
3. Desain sistem drive
- Shearing plate nglukis mbutuhake sistem drive luwih kuat, biasane nggunakake sistem hydraulic daya dhuwur utawa sistem drive servo. Desain sistem hidrolik kudu nimbang tekanan lan aliran sing luwih dhuwur kanggo nyedhiyakake gaya geser lan kacepetan gerakan sing cukup.
4. stabilitas peralatan lan kontrol geter
- Gaya impact lan geter kui sak proses shearing plate nglukis luwih, lan peralatan perlu desain panyerepan kejut luwih apik lan rigidity kanggo njamin akurasi shearing lan peralatan urip.
5. Dipakani lan ngatur sistem kanggo piring nglukis
- Kesulitan mangan:piring nglukis abot, lan kangelan otomatis dipakani lan posisi mundhak Ngartekno, mbutuhake desain sistem dipakani karo kapasitas mbukak-prewangan luwih.
- Sistem conveying:Transportasi piring sing kandel mbutuhake rol utawa piranti sing luwih kuat, lan langkah-langkah anti-slip lan anti-deformasi uga dibutuhake.
6. Kontrol akurasi shearing
- Piring kandel duwe kaku sing luwih dhuwur lan kurang deformasi ing pasukan, nanging syarat sing luwih dhuwur kanggo akurasi dibutuhake nalika nyukur. Sistem posisi lan sistem kontrol presisi dhuwur dibutuhake kanggo njamin konsistensi dimensi shearing.
7. Cooling lan lubrication
- Nyukur piring sing kandel ngasilake panas luwih akeh, lan alat lan peralatan mbutuhake sistem pendinginan lan pelumasan sing luwih apik kanggo ngindhari karusakan alat utawa kegagalan peralatan sing disebabake dening suhu dhuwur.
8. Biaya produksi lan kesulitan teknis
- Biaya Manufaktur saka heavy gauge Cut kanggo garis dawa luwih dhuwur, kalebu nggunakake bahan dhuwur-kekuatan, mesin tliti lan perakitan, lan designs liyane Komplek. Tambah ing kangelan teknis uga nuntut luwih dhuwur ing Produsèn R&D kapabilitas lan produksi pengalaman.
9. Desain Safety
- Sajrone proses nyukur piring sing kandel, peralatan kasebut duwe energi sing luwih gedhe lan bebaya safety mundhak. Langkah-langkah perlindungan safety sing luwih lengkap (kayata tameng safety, sistem mandheg darurat, lsp.) dibutuhake kanggo njamin keamanan operator lan peralatan.
Paramèter desain saka gauge abot Cut kanggo garis dawa masalah tombol, utamané kekandelan maksimum piring sing bisa diproses. Sawise riset pasar lan analisis permintaan pelanggan sing jero, insinyur KINGREAL STEEL SLITTER mutusake kanggo nggedhekake kapasitas pangolahan iki.heavy gauge Cut kanggo peralatan dawamenyang piring logam kanthi kekandelan maksimal 20mm kanggo nyukupi kabutuhan aplikasi sing luwih akeh.
![]() |
![]() |
![]() |
Riset pasar lan analisis permintaan pelanggan
1. Watesan garis shearing ana
Garis shearing paling umum ing pasar bisa ngolah piring logam kanthi kekandelan 0.3-3mm, lan utamane digunakake ing industri ringan lan pangolahan piring medium lan tipis. Nanging, kanthi tuwuhing panjaluk industri abot lan nganyarke industri pangolahan logam, panjaluk pelanggan kanggo peralatan kanggo ngolah piring sing luwih kandel saya tambah akeh.
2. Umpan balik pelanggan
KINGREAL STEEL SLITTER komunikasi karo pelanggan sadurunge kanggo entuk pangerten sing jero babagan kabutuhan produksi lan titik nyeri teknis. Contone:
- Sawetara pelanggan kudu ngolah piring baja kanthi kekandelan 10-20mm kanggo jembatan, struktur bangunan lan mesin abot.
- Panjaluk pasar kanggo piring baja kanthi kekuatan dhuwur, piring baja tahan nyandhang lan piring komposit saya mundhak, lan kekandelan piring kasebut biasane ngluwihi sawetara pangolahan garis shearing tradisional.
1. kekandelan Processing maksimum: 20mm
Sawise ngelingi panjaluk pasar lan kinerja peralatan kanthi lengkap, KINGREAL STEEL SLITTER mutusake kanggo ngrancang peralatan sing dipotong nganti dawa sing bisa ngolah piring logam kanthi ketebalan maksimal 20mm. Parameter iki ora mung nyukupi kabutuhan paling akeh pelanggan, nanging uga nduweni daya saing sing kuat ing pasar.
2. Konfigurasi opsional
Kanggo nyukupi kabutuhan produksi saka macem-macem pelanggan, garis potong iki ndhukung opsi konfigurasi sing fleksibel, kalebu:
- Tabel tumpukan kaping pindho: nambah efisiensi produksi lan cocok kanggo produksi massal.
- Piranti leveling pindho: njamin flatness saka piring nglukis lan nambah kualitas shearing.
- Fungsi laminating: nglindhungi lumahing piring logam supaya goresan utawa karusakan, utamané cocok kanggo Processing saka piring hiasan.
![]() |
![]() |
![]() |