TheMotong logam kanggo mesin dawaApa peralatan pangolahan logam sing efisien, sing dipérang dadi: Mungkasi Shearing, Shearing Kacepetan, lan Flying Shearing miturut kacepetan.
Umume digunakake ing pirang-pirang industri kayata Pabrik Mobil, Produksi Bangunan, Aerospace, lan sapiturute Peralatan, lan cocog kanggo ngolah macem-macem bahan logam kayata baja , stainless steel, aluminium, lan tembaga.
Kingreal Baja SoretMotong baris dawaNduwe desain lan kinerja sing unggul, sing bisa nyukupi kabutuhan produksi pelanggan sing maneka warna pelanggan. Motong logam kabeh nganti pirang-pirang bagean utama, kalebu decokiling, straigenting machine, piranti dipakani, metal ngethok kanggo mesin dawa, lan sistem tumpukan.
Decoiler kasebut tanggung jawab kanggo ngeculake koil logam lan ngaturake menyang baris produksi; Mesin straightening ngusir materi kanggo mesthekake yen lumahing lancar lan rata; Piranti dipakani bisa ngontrol kacepetan feed lan posisi saka sheet logam; Motong logam kanggo mesin dawa kanthi tepat nyukur materi miturut ukuran prasetel, lan pungkasane sistem tumpukan ngrampungake tumpukan produk sing wis rampung.
(1) Pilih peralatan kinerja dhuwur
Configurasi Peralatan Lurus Lanjut minangka dhasar kanggo ningkatake efisiensi. Kualitas dhuwurMotong logam kanggo mesin dawaBiasane duwe kecepatan produksi sing luwih dhuwur, luwih tepat sheules akurasi lan kinerja operasi sing luwih stabil. Contone, milih piranti shearing sing dilengkapi sistem pakan motor servo lan alat presisi dhuwur bisa nyuda kasalahan lan nambah kacepetan sing nyenengake.
(2) Desain Modular
Cut logam kanggo mesin dawa nganggo desain modular lan bisa nyetel konfigurasi miturut kabutuhan produk, kayata ngganti macem-macem jinis kabutuhan produksi, nyuda pangaturan produksi sing beda-beda wektu lan nambah efisiensi produksi.
(3) Automation lan intelijen
Line dawa otomatis dilengkapi karo sistem kontrol cerdas (kayata PLC utawa HMI), sing bisa ngerteni fungsi kayata panganan otomatis, pangukuran dawa, nyukur lan tumpukan. Operasi cerdas ora mung nyuda campur tangan manual, nanging uga ngoptimalake proses produksi liwat analisis data lan nambah efisiensi.
(1) Standardisasi prosedur operasi
Ngembangake prosedur operasi standar kanggo mesthekake yen saben link ditindakake sesuai karo praktik sing paling apik. Operator kudu kenal karo peralatan peralatan lan metode operasi sing bener kanggo ngindhari kerugian efisiensi amarga kesalahan operasi.
(2) Ngoptimalake jadwal produksi
Kanthi ajata ngatur wektu operasi saka garis dawane miturut rencana produksi supaya ora ngendhokke jangka panjang utawa nyabrang peralatan. Ing wektu sing padha, kanthi ngoptimalake kumpulan produksi lan ngoperasi wektu, efisiensi kerugian sing disebabake saka pangaturan sing asring bisa dikurangi.
(3) nglatih pelatihan staf
Operator sing berkualitas tinggi minangka jaminan penting kanggo nambah efisiensi saka logam Cut kanggo mesin dawa. Perusahaan kudu ngatur pelatihan kanthi rutin kanggo ngaktifake katrampilan ngetrapake katrampilan operasi lan kemampuan darurat kanggo njamin proses produksi sing lancar.
(1) Ngenalake teknologi canggih
Nggunakake teknologi CNC paling anyar lan sensor cerdas, status operasi potongan logam Cut kanggo mesin dawa mesin bisa dipantau kanthi wektu nyata, lan kahanan sing ora normal bisa dielingake utawa kanthi otomatis. Contone, pemawitan nyata-wektu saka kacepetan kacepetan lan akurasi shearing kanthi efektif bisa ngindhari sampah materi lan masalah kualitas.
(2) Ngoptimalake proses Shearing
Optimalake paramèter sing disusoni (kayata alat, tekanan lan kacepetan) miturut kabutuhan bahan lan kekandelan sing beda. Liwat eksperimen lan analisis data, sinetra baja kripik nemokake paramèter proses sing nyenengake kanthi optimal kanggo nambah efisiensi nalika njamin kualitas.
(3) ngembangake fungsi khusus
Nanggepi kabutuhan industri khusus, Kingreal Baja SPLES ngembangakeMotong logam kanggo mesin dawaKanthi fungsi khusus, kayata peralatan multi fungsi sing dilengkapi karo pukulan, fungsi mbengkongake utawa nutupi, kanggo nyuda proses sakteruse lan nambah efisiensi produksi sakabehe.
 |
 |
(1) pangopènan rutin
Operasi sing efisien saka potongan dawa ora bisa dipisah saka perawatan sing apik. Perusahaan kudu ngembangake rencana pangopènan sing rinci, mriksa komponen peralatan utama (kayata alat, bantalan, piranti sing dipakani, lan ngganti bagean sing tepat kanggo ngindhari downtime amarga gagal peralatan.
(2) Lubrication lan reresik
Mesthekake operasi normal sistem pelumas peralatan lan nyuda gesekan sing ilang. Ing wektu sing padha, jaga peralatan sing resik kanggo nyegah chip logam lan bledug saka ngrusak peralatan kasebut.
(3) netepake persediaan bagean ganti
Nggawe persediaan bagean sing dienggo kanggo bagean sing digunakake kanggo njamin panggantos cepet nalika peralatan gagal, nyuda downtime.
(1) ngawasi data produksi
Kanthi nginstal sistem akuisisi data, data produksi sakaMotong baris dawaBisa direkam ing wektu nyata, kalebu wektu operasi, output, lsp, tingkat kegagalan, lsp liwat data SPRETT sing bisa ngerteni faktor utama lan ngembangake langkah-langkah perbaikan sing ditargetake.
(2) Ngenalake evaluasi kinerja
Ajeg evaluasi efisiensi produksi garis sing dipotong, gabungke asil analisis data, ngoptimalake proses produksi lan konfigurasi peralatan, lan mesthekake yen peralatan mesthi ana ing kahanan operasi sing paling apik.
