Ing manufaktur modern,HeavY ngukur ngethok garis dawa, amarga peralatan inti saka macem-macem produksi logam, digunakake ing pabrik otomatis, produksi peralatan omah, mbangun struktur baja lan lapangan liyane. Ngonversi bencana logam gedhe menyang lembaran logam sing tepat liwat ukuran kolaborasi pirang-pirang proses. Kanthi owah-owahan sing terus-terusan ing permintaan pasar, utamane sing nambah kanggo ngolah bahan piring tebal, Kingreal Baja Corfitter terus-terusan kanggo mesin lan perdampaan sing luwih efisien lan cocog.

Kanthi luwih saka 20 taun pengalaman sing sugih, Kingreal Slitters wis netepake hubungan koperasi sing cedhak karo pirang-pirang negara kayata Indonesia, Malaysia, Rusia, Amerika Serikat, lan Jerman. Through in-depth exchanges with global customers and market research and analysis, our engineers found that many customers have clear requirements for the thickness of coils that heavy gauge cut to length lines can handle. Syarat kasebut gumantung karo panggunaan pungkasan pelanggan. Sawetara pelanggan kudu ngethok guling logam tipis, dene sing liyane butuh kebutuhan sing abot kanggo mesin dawa sing bisa ditangani mesin dawa sing bisa ngatasi coil logam sing kandel. Nanging, gondho abot sing ana kanggo garis dawane isih bisa ngadhepi akeh tantangan ing desain lan manufaktur.

Sawise wektu sing suwe, manufaktur lan nyoba, kraton baja baja wis ngluncurake tugas sing dawa kanggo entuk kabutuhan pelanggan, menehi tandha inovasi teknologi ing lapangan iki.

Saka praktek produksitugas abot kanggo mesin dawaSing wis dilebokake ing produksi ing pasar, kapasitas produksi lan potensial banget banget, nanging link sing ringkih katon ing proses pemanasan lan finishing. Mula, nalika ngrancang ngukur abot kanggo baris dawa, insinyur prasaja raja baja kudu mesthekake yen kapasitas pelatihan pemanasan lan finansial bisa nyukupi syarat tugas sing abot kanggo mesin sing dawa.

Desain saka tongkang abot kanggo baris dawa kudu nyukupi syarat ing ngisor iki:

Kapasitas produksi cocog: Desain kudu mesthekake yen kompatibel karo kapasitas produksi saka tugas sing abot kanggo mesin dawa.

Pilihan kekuwatan Shearing: Kekuwatan sing nyukur kudu ditinggalake kanthi kebutuhan kanggo nyukupi kebutuhan kecelakaan sing luwih dhuwur ing mangsa ngarep.

Kualitas Shearing lan Presisi: Sampeyan kudu nyukupi syarat-syarat sing terus-terusan nambah kualitas sheinter sing nglukis lan akurasi piring baja.

Keperluan kontrol automasi: Ing babagan tata letak, pilihan peralatan lan struktur peralatan ngukur kanthi garis dawa, syarat kontrol kendali otomot kudu ditemoni.

Kapabilitas produksi keluwih: kapasitas produksi cadangan kanggo ngrampungake ekspansi kapasitas produksi lan produk.

Ing operasitugas abot kanggo mesin dawa,Akeh faktor sing mengaruhi tahan shear unit, kalebu:

1. Properties Metal

Sing luwih dhuwur watesan bahan logam, luwih gedhe resistensi sear lan ngisor plastik. Iki tegese ambane penembakan relatif nalika nyukur, sadurunge fraktur logam bakal kedadeyan. Mula, resistensi shear unit sing ana gandhengane karo kekuwatan lan plastik saka logam.

2. Suhu suhu

Suhu shearing sing dhuwur utawa kurang uga bakal mengaruhi tahan shear unit. Sing luwih dhuwur suhu, sing luwih cilik resistensi sheear unit, lan ambane sengaja nembus relatif nalika shearing luwih gedhe. Iki minangka makna sing apik kanggo desain lan operasi saka tongkat abot sing dipotong kanthi garis dawa.

3 .. ambane deformasi

Sajrone shearing panas, resistensi shioarge mundhak kanthi kenaikan kacepetan cacat. Ing kasus shearing kadhemen, efek kacepetan shearing ing resistensi shear unit cilik luwih cilik lan biasane ora diabaikan.

4. Clearance lateral nyukur

Ukuran larik later shear nyukur bakal mengaruhi kahanan stres sajrone shearing. Nalika reresik lateral kanthi bertahap mundhak, kahanan stres bakal kedadeyan kanthi urutan saka komprèsi → mbengkongake. Pilihan sing cukup lan pangopènan ukuran clearance lateral shear penting kanggo nggunakake tugas sing bener kanggo mesin sing abot. Eksperimen nuduhake manawa reresik lateral relatif saka agul-agul shear mundhak, resistensi shear nyuda, lan ambane sengaja sengaja sing cocog ing fraktur.

Ing produksi sakaheavy ngukur length baris dawa,Penyejukan saka amben pendinginan uga link penting. Sawise piring baja straightening panas ditandhani dening piranti tandha piring baja panas, mlebu ing amben sing mlaku kanthi mlaku. Ing wektu iki, suhu piring baja umume sekitar 600-700 ℃, lan suhu piring tebal ekstra bisa nganti ndhuwur 850 ℃.

Ing amben pendinginan, logistik baja kanthi kekandelan 5-150mm bakal dipérang dadi petunjuk arus ing ngisor iki:

Amben pendinginan lempung ekstra tebal: Plat baja kanthi ketebalan luwih saka 50mm Ketik amben sing adhem kanggo pendinginan, lan dikirim kanthi nggunakake mesin nglereni glamer, lan pungkasane disimpen.

Amben pendinginan biasa: piring baja kanthi kekandelan kurang saka 50mm Ketik No.1 lan amben sing adhem kanggo pendinginan. Amarga konfigurasi sing beda saka rong kasur pendinginan, supaya bisa nambah tataran panggunaan kasur sing luwih kenceng, piring baja sing luwih tendhal kudu disusun ing amben No.1 sabisa.

Ing amben pendinginan, piring baja disisihake kanthi potongan, biasane ing bentuk 1 baris utawa pirang-pirang larik (nganti 4 larik). Jarak lateral ing amben pendinginan umume 100-300mm; Kanggo amben pendinginan ekstra-tebal, jarak sing disusupi piring baja kudu saya tambah kanthi tliti, saengga ngontrol bobot beban unit ing watesan sing diidini.