Mesin Slitting LogamDigunakake kanggo ngasilake jalur sempit sing cocog karo syarat pelanggan saka coil logam kayata stainless steel, baja, aluminium, tembaga, sing diluncurake, cold-ppgi liwat proross, lan PPGA, lan recoiling. Garis slitting logam iki ditrapake akeh ing bidang pangolahan logam. Minangka link penting ing pangolahan coil logam, mesin slitting logam nyambungake bahan-bahan mentah karo produksi hilir wis rampung produk. Antarane, panjaluk garis slitting logam kayata bagean otomotif, cangkang peralatan ing omah, lan pabrik pipa utamane kuwat.
Mula, ngerti garis slitting logam lan proses slitting bisa mbantu perusahaan ngoptimalake prosedur produksi, nyuda sampah materi, nambah akurasi produk, lan lay kanggo produksi produk sing efisien. Ing artikel iki, Kingreal Baja Sol wadon bakal ngenalake kawruh utama ing mesin slitting logam lan proses slitting saka limang tips kanggo kabeh wong.
- Unit Unit Unit kanggo Garis Slitting Logam
Decoker kasebut digunakake kanggo ngrampungake gumpalan logam kayata jalur baja lan lapisan aluminium, nyegah buncis saka nyimpang utawa ora ngalami tension. Umumé, decoker dilengkapi mesin slitting logam kalebu batang dhukungan coil lan sistem kontrol tension. Sawetara mesin slitting logam uga dilengkapi piranti pusat otomatis kanggo adaptasi menyang kolam logam saka ambane amba / kekandelan.
- Unit Tuntunan & Leveling kanggo garis slitting logam
NglengkapiGaris Sletting MetalKanthi unit sing nuntun & level tujuane kanggo mbenerake lengkeh lan kisut saka kutu sajrone transportasi, mesthekake yen coil kasebut mlebu ing tahap sliting sing dawa lan nyuda kesalahan pemotong sakteruse. Kajaba iku, efek leveling bakal langsung mengaruhi flatness ing papan slitting pungkasan, ngindhari sudhut sing atos sing disebabake ora rata saka coil
- Solid kanggo baris slitting logam
Mesin slitting logam ngethok jembaran logam sudhut dadi jalur sempit miturut ukuran prasetel liwat pirang-pirang set lading lading. Antarane, akurasi penyesuaian jarak klompok pisau mesin slitting logam biasane ± 0.1mm. Bahan lading kasebut bakal dipilih dening para insinyur baja baja baja miturut sifat bahan pangolahan pelanggan, kayata baja sing dhuwur, wesi hard, kompatibel karo logam sing beda-beda.
- Unit tumpukan kanggo mesin slitting logam
Jalur logam sempit sawise slitting ditutup kanthi rapi dadi nggulung supaya bisa nggampangake panyimpenan sakteruse, transportasi utawa entri langsung menyang prosedur pangolahan sabanjure (kayata. Tegangan tumpukan kudu dicocogake karo kacepetan nglereni kanggo nyegah jalur saka mulet lan cacat utawa loosening sajrone nduwurke tumpukan, mesthekake kacepetan materi gulung sing wis rampung.
Langkah 1: Inspeksi Coil lan Tetep Parameter kanggo Line Slitting Logam
Tes materi (kayata baja karbon, stainless steel, aloi aluminium, baja silikon, lan sapiturute), kekandelan (cocog karo parameter logam sing cocog karoGaris Sletting MetalWaca rangkeng-. Parameter utama input kayata lebar slitting, kacepetan lan nilai tension ing sistem kontrol peralatan.
Langkah 2: Unroll lan level kanggo logam Slitting Line
Miwiti decoiler kanggo ngeculake bahan kumparan, jebulake mekanisme pandhuan, banjur ngilangi stres internal saka bahan coil liwat roller leveling kanggo njamin proses nglereni.
Langkah 3: Slitting sing tepat kanggo mesin slitting logam
Solusi 2: Priksa fungsi tengah mekanisme pandhuan logam, luwih ngeling-eling sistem posisi klompok piso, lan ngoptimalake paramèter kontrol tension.
Langkah 4: Recoiling kanggo Mesin Slitting Logam
Strip sing sempit sawise sliler liwat roller pandhuan lan tatu kanthi gulungan miturut tension prasetel. Sawetara model dilengkapi fungsi slitting lan label
![]() |
![]() |
Miturut panjaluk sing beda-beda pelanggan, Kingreal Baja Soret wis ngrancang macem-macem jinis garis slitting logam. Ing ngisor iki yaiku rencana manufaktur kanggo mesin slitting logam.
Dening Material Logam: Mesin Slitting Coil Gelitan Coil Coil, Mesin Slitting Baja, Mesin Silicon Baja Siliting, Mesin Slitting Aluminium ...
Kanthi ketebalan material:Mesin Slitting Tugas(0,2-3mm),Mesin Slitting Tugas Medium(3mm-6mm),Mesin slitting tugas abot(6-16mm).
Dening jurusan otomatisasi:Mesin slitting logam otomatis, garis sliting logam semi-otomatis.
Dening kustomisasi:Mesin Slitting Logam Dhuwur, Mesin Slitter Ganda pindho, mesin slitting tension sabuk.
Masalah 1: Burrs lan sudhut mlengkung katon sajrone ngethok
Panyebab bisa: nyandhang agul-agul / passivasi, penyesuaian sing ora bener jarak klompok bledosan, lan salah ing antarane kacepetan nglereni lan materi logam.
Solusi 1: ajeg mriksaGaris Sletting MetalLan ngganti lading, ngeling-eling jarak bledosan bledosan, lan nyetel kacepetan nglereni miturut atose logam.
Masalah 2: Penyebaran gedhe ing jembaré jembaré sawise sliting
Panyebab bisa: Pusat sing ora akurat saka coil, ora cukup posisi akurasi saka klompok alat, lan turunan ketegangan nyebabake pamindhahan kumparan.
Solusi 2: Priksa fungsi tengah mekanisme pandhuan logam, luwih ngeling-eling sistem posisi klompok piso, lan ngoptimalake paramèter kontrol tension.
Masalah 3: Bahan gulung dadi longgar utawa kisut sawise nduwurke tumpukan
Kemungkinanan bisa: Ketegangan sing ora cocog utawa ora rata, kacepetan tempel lan kacepetan sing ora ngganggu, kanthi cepet nglereni, leveling sing ora lengkap saka bahan coil.
Solusi: Nyetel ketegangan sing nduwurke tumpukan kanggo nilai sing cocog, bebarengan karo ngoptimalake kecepatan sing nglereni lan nduwurke tumpukan, lan priksa manawa ana roller mesin leveling ing mesin slitting logam.
* Pemeriksaan kualitas proses slitting
Pemeriksaan dimensi: Gunakake calipers lan laser lan laser lan laser sing mriksa jembar lan ketebalan saka jalur sempit kanggo njamin syarat pesenan.
Pemriksaan visual: Priksa kanthi visual utawa liwat alat sing dipotong lancar lan bebas burr, lan apa ana goresan utawa kisut ing permukaan gulung.
Tes kinerja: Priksa manawa sifat mekanik saka logam kasebut sawise slitting (kayata kekuatan tensile) wis rusak amarga diproses.
* Pangopènan saben mesin slitting logam
Pembersihan rutin: Copot lebu logam saka interior sakaGaris Sletting MetalKanggo nyegah supaya ora macet ing alat demo utawa mengaruhi akurasi mekanisme guiding.
Lubrication komponen: Ajeg lenga pelumas kanggo mindhah bagean kayata bantalan klompok alat setting alat lan shafinding / rewinding kanggo nyuda nyandhang
Blade Muncak: Polandia kanthi rutin lan ngencerake agul-agul, utawa ngganti miturut jurusan nyandhang supaya ora kena pengaruh kualitas pangolahan amarga masalah mbledhakake.
Tes kinerja: Priksa manawa sifat mekanik saka logam kasebut sawise slitting (kayata kekuatan tensile) wis rusak amarga diproses.