Mesin irisan logamminangka jinis peralatan industri sing digunakake kanggo ngethok bahan sing amba (kayata gulungan logam, kertas, film plastik, lan sapiturute) dadi pirang-pirang jalur sing sempit. Dibagi materi sudhut menyang ngudani panah saka jembaré dibutuhake liwat macem-macem agul-agul disc utawa roller cutter glathi, kang cocok kanggo produksi lan kabutuhan Processing saka macem-macem industri. Minangka salah siji saka peralatan Processing coil, mesin slitting baja mbutuhake tliti dhuwur kanggo Processing coil, supaya apa kesalahan ketemu ing proses?
1. Pangaturan peralatan sing ora bener
Pangaturan celah alat sing salah: pangaturan celah alat langsung mengaruhi akurasi slitting. Yen longkangan gedhe banget, pinggiran slitting bakal ngasilake burrs lan retak; yen longkangan cilik banget, iku bakal nambah nyandhang lan luh saka cutter, asil ing Kurangé populasi ing kualitas nglereni.
Panganggone piranti utawa instalasi alat ora stabil: alat kasebut bakal ilang sawise sawetara wektu, nyebabake pinggiran sing ora rapi. Instalasi alat sing ora stabil bakal ngasilake offset ing operasi kacepetan dhuwur, sing mengaruhi akurasi pemotongan.
Sistem panuntun mesin sing ora akurat: Akurasi sistem panuntun langsung mengaruhi posisi materi sajrone proses pemotongan. Yen ana panyimpangan ing sistem panuntun, materi bakal ngalih sajrone proses pemotongan, nyebabake dimensi slitting sing ora konsisten.
2. Kekandelan materi sing ora rata: Kekandelan materi sing ora rata bakal nyebabake pasukan sing ora rata nalika nglereni, nyebabake panyimpangan dimensi lan masalah kualitas pinggiran.
Pojok materi sing ora duwe aturan baku utawa burred: pinggiran materi sing ora duwe aturan baku utawa burred bakal nimbulaké offset nalika ngetik mesin slitting, mengaruhi akurasi slitting.
Ketegangan materi sing ora rata: Ketegangan materi sing ora rata bakal nyebabake pamindahan materi ing proses pemotongan, mengaruhi stabilitas lan presisi pemotongan.
3. Peralatan nyandhang utawa gagal
Panggunaan peralatan jangka panjang nyebabake nyandhang lan rusak: Sajrone panggunaan peralatan jangka panjang, bagean kasebut bakal duwe tingkat nyandhang lan luh sing beda, mengaruhi akurasi lan kinerja.
Gagal utawa karusakan saka sawetara bagéan saka peralatan: Gagal utawa karusakan saka sawetara bagéan tombol saka peralatan bakal langsung mengaruhi akurasi lan kualitas proses slitting.
Pemriksaan reguler lan pangaturan reresik alat: Nggawe sistem pangopènan biasa lan gunakake alat profesional kanggo mriksa lan nyetel reresik alat kanggo mesthekake yen ana ing jarak sing cukup. Miturut panggunaan alat kasebut, nindakake grinding biasa utawa ngganti alat kasebut kanggo mesthekake yen alat kasebut tetep landhep lan stabil.
Ajeg calibrate sistem nuntun lan nyetel posisi rodha nuntun utawa piring nuntun kanggo mesthekake yen materi njogo gerakan sakcara sak proses nglereni.
Pilih bahan kanthi kualitas stabil lan kekandelan seragam: Pilih bahan berkualitas tinggi saka pemasok sing berkualitas kanggo mesthekake yen kekandelan materi seragam lan pinggiran rapi. Sadurunge materi lumebu ing mesin slitting, motong pinggiran lan mbusak burrs kanggo mesthekake Gamelan lan pinggiran rapi saka materi. Nyetel sistem kontrol tension saka materi, nggunakake piranti kontrol tension kanggo ngawasi lan nyetel tension saka materi ing wektu nyata kanggo mesthekake tension malah lan konsisten sak proses nglereni.
Pangopènan lan pangopènan peralatan kanthi reguler: netepake sistem pangopènan lan pangopènan peralatan, mriksa lan njaga peralatan kanthi rutin, temokake lan nangani bagian sing rusak ing wektu kanggo mesthekake yen peralatan kasebut ing kondisi kerja sing apik. Diposaken pas wektune utawa panggantos saka peralatan risak: ngatasi masalah pas wektune lan ndandani peralatan, lan ngganti bagean rusak yen perlu, kanggo mesthekake operasi normal saka peralatan lan nambah tliti lan kualitas slitting.
